Tendências no setor elétrico para 2026

O mercado global de transformadores saiu de US$ 76,4 bilhões em 2024 para US$ 81,77 bilhões em 2025, crescendo a um ritmo de cerca de 7% ao ano. No Brasil, a projeção é de aproximadamente 6,6% ao ano entre 2025 e 2033.

Números de equipamento parecem distantes do dia a dia de quem opera, mas eles dizem uma coisa direta: há muita subestação sendo construída, ampliada e modernizada. E isso significa demanda por gente que saiba operar e manter.

O que está puxando essa demanda

Modernização da infraestrutura. Boa parte da rede brasileira foi construída há décadas. Subestações defasadas estão sendo substituídas, e junto vêm as smart grids — redes com automação, telemedição e religamento automático.

Integração das renováveis. Solar, eólica e microgeração distribuída não se comportam como uma hidrelétrica. A geração varia ao longo do dia, o fluxo de potência muda de sentido, e isso exige transformadores e proteções com características específicas.

Digitalização e IoT. Transformadores estão saindo de fábrica com sensores embarcados: temperatura, gases dissolvidos, nível de óleo, carregamento. O dado vai para um sistema de supervisão e permite diagnóstico antes da falha.

Data centers. A chegada de grandes centros de dados ao Brasil criou um novo tipo de consumidor: carga alta, contínua e que não tolera interrupção. São clientes que exigem transformadores de alto desempenho e redundância.

Da manutenção corretiva para a preditiva

O dado mais revelador não é o dos transformadores, é o dos serviços: o mercado de manutenção deve sair de US$ 5,51 bilhões em 2024 para US$ 8,22 bilhões em 2031, crescendo perto de 6,9% ao ano.

Esse crescimento tem nome: a transição da manutenção corretiva — consertar depois que quebrou — para a preditiva, em que o sensor avisa a tendência de falha semanas antes. Muda o perfil do profissional: além de saber intervir no equipamento, é preciso saber ler o dado que o equipamento produz.

Os gargalos

Nem tudo é expansão. O setor enfrenta:

• gargalos de produção e na cadeia de suprimentos
• oscilação no custo de cobre, aço e materiais isolantes
• carga tributária e logística caras no mercado interno
• prazos de entrega longos
• falta de padronização e de interoperabilidade entre fabricantes

Na prática, esses gargalos aumentam ainda mais o valor de manter bem o que já está instalado — porque substituir demora e custa caro.

O que fazer com isso

Se você atua em operação ou manutenção, duas frentes se destacam para os próximos anos: automação e supervisão (saber trabalhar com o sistema que recebe os dados) e ensaios e diagnóstico (saber interpretar o que esses dados dizem sobre o estado do equipamento).